Máy in flexo xi lanh ấn tượng trung tâm (máy in flexo CI) được sử dụng rộng rãi trong bao bì linh hoạt, in nhãn và các lĩnh vực khác do độ chính xác cao, hiệu quả cao và chất lượng in tuyệt vời. Là một thiết bị-chuyên sâu về công nghệ, việc bảo trì hàng ngày ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in, tuổi thọ thiết bị và hiệu quả sản xuất.
1. Bảo trì cơ bản hàng ngày: cơ sở để thiết bị vận hành ổn định
- Vệ sinh con lăn anilox và tấm in
Dùng chổi mềm chuyên dụng để làm sạch lớp mực khô trên bề mặt con lăn anilox, tránh dùng các dụng cụ sắc nhọn
- trầy xước lớp gốm
Bản in cần được lau bằng vải không-dệt nhúng vào chất tẩy rửa đặc biệt và chú ý loại bỏ các tinh thể mực còn sót lại trên mép
Lời khuyên chính: Sau khi vệ sinh, sử dụng khí nén để thổi bay dung môi còn sót lại để tránh ăn mòn

- Bảo trì hệ thống mực
Kiểm tra trạng thái hoạt động của bơm mực và quan sát xem có tiếng ồn hoặc rò rỉ bất thường không
Vệ sinh bộ lọc (nên thay bộ lọc lớn hơn 100 lưới mỗi ngày)
Bình mực tuần hoàn cần được khuấy thường xuyên để tránh hiện tượng kết tủa và phân tầng mực
- Kiểm tra bề mặt con lăn ấn tượng
Dùng kính lúp kiểm tra xem bề mặt lớp lót có vết xước, vết lõm hay không
Làm sạch vết dầu trên bề mặt lót bằng axeton ít nhất một lần một tuần


2. Bảo trì chuyên sâu các thành phần chính: ngăn chặn các lỗi tiềm ẩn
- Bảo trì hệ thống gạt mực
Kiểm tra độ mòn của dao cạo mực mỗi ngày và thay thế ngay nếu độ mòn vượt quá 0,1mm
Khi điều chỉnh áp suất của giá đỡ dao, hãy tuân theo nguyên tắc “tăng áp suất lũy tiến” để tránh làm hỏng tấm in
Chi tiết kỹ thuật: Nên kiểm soát góc cạp trong khoảng 55-60 độ
- Bảo trì hệ thống truyền tải
Thêm chất bôi trơn có độ nhớt quy định vào hộp số mỗi tuần
Kiểm tra độ căng của đai đồng bộ và dùng máy đo tần số đo độ lệch tốc độ puly
Tra mỡ vào ổ lăn mỗi quý một lần (chú ý kiểm soát lượng mỡ)
3. Bảo trì hệ thống điều khiển điện: đảm bảo điều khiển chính xác
- Kiểm tra bảng điều khiển
Lau sạch bụi trên bề mặt màn hình cảm ứng hàng ngày để chống nhiễu tĩnh điện
Thường xuyên hiệu chỉnh hệ thống đăng ký và kiểm soát lỗi đăng ký
Sao lưu chương trình PLC vào thiết bị lưu trữ ngoại tuyến để tránh mất dữ liệu do lỗi đột ngột
- Bảo trì cảm biến
Lau bề mặt cảm biến quang điện bằng chất tẩy rửa điện tử
Kiểm tra giá trị hiệu chuẩn của cảm biến độ căng hàng tháng và hiệu chỉnh lại nếu sai số vượt quá 3%
Kiểm tra khoảng cách hoạt động của công tắc lân cận (khoảng cách phát hiện tiêu chuẩn thường là 80% giá trị định mức)











